2012年至今，北京圣凱倫不斷地壯大維修和售后服務力量，已經擁有了一支技術過硬的維修和售后服務隊伍。在此期間與神東維修中心建立了液壓產品維修的長期合作關系，投建了維修工段，積極配合支架的大修項目。
2004年在北京圣凱倫倡導下，其所代理的德國格魯考夫公司和德國蒂芬巴赫公司的產品與中國知名生產廠家的液壓支架相結合，在中國開辟和發展了液壓支架高端技術配套新的途徑。
2005年首先在神華神東礦區分別與鄭州煤礦集團和北京煤礦機械集團裝備了4.5m和5.5m國產化高端支架工作面。
2010年在神華神東礦區開始自營銷售煤礦機械備品備件。
北京圣凱倫長期代理的煤礦機械產品為液壓支架電液控制系統、主控閥、輔助閥、高壓膠管、管路附件、1000L和2000L全自動反向沖洗過濾站以及D500-D600缸徑立柱和D200、D230、D280缸徑推移千斤頂等。
北京圣凱倫業務遍及全國主要煤炭開采地區:神華神東煤炭集團、神華寧夏煤業集團、晉神能源、陜煤集團、晉城煤業集團、山東礦機集團、淮南礦業集團。代理產品均已通過了DIN EN ISO 9001全面質量管理系統認證，并頒發了TUV證書。到目前為止，代理銷售合同總金額已達到近八千萬歐元。
一般而言，采購過程應當從以下幾個方面進行控制：
1、制定詳盡的價格表(含價格上限和相關政策)
2、采用符合企業特點的采購策略(如常用的經濟批量采購策略)
3、規定嚴格的采購流程(含申請制度、歸口部門、訂單審批制度、訂單跟蹤等過程)
4、制定合理的質檢與驗收流程等。除此之外，采購付款也應當涵蓋在采購過程管理中，何時付款和如何付款同樣需要進行成本與效益的平衡，因為資金同樣是有成本的(資金成本)。
詢價
詢價就是從可能的賣方那里獲得誰有資格完成工作的信息，該過程的專業術語叫供方資格確認(Source Qualification)。獲取信息的渠道有：招標公告、行業刊物、互聯網等媒體、供應商目錄、約定專家擬定可能的供應商名單等。通過詢價獲得供應商的投標建議書。
合同管理
合同管理是確保買賣雙方履行合同要求的過程，一般包括以下幾個層次的集成和協調。
1)授權承包商在適當的時間進行工作。
2)監控承包商成本、進度計劃和技術績效。
3)檢查和核實分包商產品的質量。
4)變更控制，以保證變更能得到適當的批準，并保證所有應該知情的人員獲知變更。
5)根據合同條款，建立賣方執行進度和費用支付的聯系。
6)采購審計。
7)正式驗收和合同歸檔。
定義
對實體的一個或各個特性進行的，諸如測量、檢查、試驗和度量，并將結果與規定的要求相比較，以及確定每項特性合格情況等所進行的活動。專家認為質量檢驗就是對產品的一項或多項質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果與規定的質量要求進行比較，以判斷每項質量特性合格與否的一種活動。
職能
根據技術標準，產品圖樣、作業（工藝）規程或訂貨合同、技術協議的規定、采用相應的檢測、檢查方法觀察、試驗、測量產品的質量特性，判定產品質量是否符合規定的要求，這是質量檢驗的鑒別功能。鑒別是“把關”的前提，通過鑒別才能判斷產品質量是否合格。不進行鑒別就不能確定產品的質量狀況，也就難以實現質量“把關”。因此鑒別功能是質量檢驗各項功能的基礎。
把關
把關是質量檢驗最基本的職能，也可稱為質量保證職能。這一職能是質量檢驗
出現時就已經存在的，即使是生產自動化高度發展的將來，檢驗的手段和技術有所發展和變化，質量檢驗的把關作用，仍然是不可缺少的。企業的生產是一個復雜的過程，人、機、料、法、環（4M1E）等諸要素，都可能使生產狀態發生變化，各個工序不可能處于絕對的穩定狀態，質量特性的波動是客觀存在的，要求每個工序都保證生產100%的合格品，實際上是不可能的。因此，通過檢驗實行把關職能，是完全必要的。隨著生產技術的不斷提高和管理工作的完善化，可以減少檢驗的工作量，但檢驗仍然必不可少。只有通過檢驗，實行嚴格把關，做到不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉序，不合格的零部件不組裝，不合格的產品不出廠，才能真正保證產品的質量。
預防
現代質量檢驗區別于傳統檢驗的重要之處，在于現代質量檢驗不單純是起把關的作用，同時還起預防的作用。
檢驗的預防作用主要表現在以下兩個方面：
（1）通過工序能力的測定和控制圖的使用起到預防作用
眾所周知，無論是工序能力的測定或使用控制圖，都需要通過產品檢驗取得一批或一組數據，進行統計處理后方能實現。這種檢驗的目的，不是為了判斷一批或一組產品是否合格，而是為了計算工序能力的大小和反映生產過程的狀態。如發現工序能力不足，或通過控制圖表明生產過程出現了異常狀態，則要及時采取技術組織措施，提高工序能力或消除生產過程的異常因素，預防不合格品的發生，事實證明，這種檢驗的預防作用是非常有效的。
（2）通過工序生產中的首檢與巡檢起預防作用
當一批產品處于初始加工狀態時，一般應進行首件檢驗（首件檢驗不一定只檢查一件），當首件檢驗合格并得到認可時，方能正式成批投產。此外，當設備進行修理或重新進行調整后，也應進行首件檢驗，其目的都是為了預防大批出現不合格品。正式成批投產后，為了及時發現生產過程是否發生了變化，有無出現不合格品的可能，還要定期或不定期到現場進行巡回抽查（即巡檢），一旦發現問題，就應及時采取措施予以糾正，以預防不合格品的產生。
報告
報告的職能也就是信息反饋的職能。這是為了使高層管理者和有關質量管理部門及時掌握生產過程中的質量狀態，評價和分析質量體系的有效性。為了能做出正確的質量決策，了解產品質量的變化情況，必須把檢驗結果，用報告形式，特別是計算所得的指標，反饋給管理決策部門和有關管理部門，以便做出正確的判斷和采取有效的決策措施。報告的主要內容包括以下幾個方面：
（1）原材料、外購件、外協件進廠驗收檢驗的情況和合格率指標；
（2）產品出廠檢驗的合格率、返修率、報廢率、降級率以及相應的金額損失；
（3）按車間和分小組的平均合格率、返修率、報廢率、相應的金額損失及排列圖分析；
（4）產品報廢原因的排列圖分析；
（5）不合格品的處理情況報告；
（6）重大質量問題的調查、分析和處理報告；
（7）改進質量的建議報告；
（8）檢驗人員工作情況報告
從2012年開始到現在，我維修人員對蒂芬巴赫，OHE，DBT的各個產品做了深入的了解，拆卸，研究以及實戰維修，積累了對維修工藝，維修標準的經驗，極大的提高了我維修人員的各項整體素質。
在與神東合作維修的幾年中，未出現質量問題，嚴格按照工期交貨，同時在車間管理和安全問題上嚴格執行神東的標準。
獲得過神東小改各項榮譽證書
